振动筛

超声波振动筛

东源振动机械
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CSB超声波振动筛是东源机械根据多年精细筛分的经验,专业设计研制出拥有独特筛分效果的超声波振动筛分机械。超声波振动筛使用智能超声控制器与振动筛结合所产生的共振,大大提高了振动筛的各种效果,一般振动筛振频每秒1460次,而超声波振动筛每秒3.6万次。
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超声波振动筛

矿用振动筛

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ZKS型矿用振动筛是一种应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物料及中小颗粒物料的筛分设备。该产品具有体积小、重量轻、能耗低、便于安装及工艺布置等特点,采用节能振动电机作振动源, 橡胶弹簧支撑并隔振,处理量大,筛分效率高,筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板,更换方便,使用寿命长。
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矿用振动筛

给料机

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GZ电磁振动给料机可以调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定,噪音低,耗电小,无冲料现象,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业中。同时本机具有重量轻,体积小,保养方便等特点,如采用封闭式结构,可防止粉尘外溢及环境污染。
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给料机

皮带输送机

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TD型带式输送机是一种高效率的带式输送机。此输送机的皮带可分为(普通型、耐酸碱型、耐油型)橡胶。是一种多用途输送机。 TD系列皮带输送机结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
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皮带输送机
 

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脱水振动筛安全操作及维护手册
更新时间: 2012-04-26

  脱水振动筛是振动筛设备中特殊的分类,和一些干料筛分设备不同的是,脱水筛采用的是双电极自同步技术,由筛箱、激振器、支承系统及电机组成,是专用于煤泥脱水作业的机械筛分设备。顾名思义,脱水振动筛在湿度分离上有显著特点,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。作为振动筛中的一个分支,脱水筛结构简单,效果明显,除了具有普通振动筛的优良性能,还能够多配合浓密机进行尾矿干排,是进行尾矿干排作业的最佳筛分设备。

脱水振动筛的应用原理:

采用了双电极自同步技术,通用型偏心块,通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

脱水筛的安装过程应注意:

1.脱水筛安装前应检查:
(1)包装是否完整无损,有无受潮现象;(2)电机在运输过程中有无变形损坏,零件是否齐全,紧固件有无松动脱落;(3)电机铭牌数据是否符合要求;(4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧,否则对定子绕组进行干燥处理,干燥处理时温度要均匀,不得超过120℃。

2.脱水筛安装:
(1)吊运前检查吊环是否拧紧到位;(2)振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3; (3)底脚螺栓应采用8.8级强度,并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

脱水筛的正确操作步骤:
 
1.振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上;
2.电机安装就位后,电缆线不得与振动体相碰或磨擦,应呈自然悬吊状态,同时要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上,其距离大约为500~1000mm,在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料;
3.卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓;两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩;
4.振动电机接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向;
5.振动电机如在运行中出现不正常现象,如异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检查;
6.振动电机累计运行100小时内为初期运行,在此期间,每班应对底脚螺栓紧固一次。

脱水筛的合理保养知识:

1.振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2.电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3.电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4.电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后,方可使用本机。

 

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