振动筛

超声波振动筛

东源振动机械
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CSB超声波振动筛是东源机械根据多年精细筛分的经验,专业设计研制出拥有独特筛分效果的超声波振动筛分机械。超声波振动筛使用智能超声控制器与振动筛结合所产生的共振,大大提高了振动筛的各种效果,一般振动筛振频每秒1460次,而超声波振动筛每秒3.6万次。
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超声波振动筛

矿用振动筛

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ZKS型矿用振动筛是一种应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物料及中小颗粒物料的筛分设备。该产品具有体积小、重量轻、能耗低、便于安装及工艺布置等特点,采用节能振动电机作振动源, 橡胶弹簧支撑并隔振,处理量大,筛分效率高,筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板,更换方便,使用寿命长。
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矿用振动筛

给料机

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GZ电磁振动给料机可以调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定,噪音低,耗电小,无冲料现象,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业中。同时本机具有重量轻,体积小,保养方便等特点,如采用封闭式结构,可防止粉尘外溢及环境污染。
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给料机

皮带输送机

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TD型带式输送机是一种高效率的带式输送机。此输送机的皮带可分为(普通型、耐酸碱型、耐油型)橡胶。是一种多用途输送机。 TD系列皮带输送机结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
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皮带输送机
 

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六种常见振动筛故障维修方法
更新时间: 2012-09-08

振动筛的维修方式简单,但是常见故障也不少,下来我们来介绍六种常见的振动筛障的维修方法。

1、振动筛的振动电机旋转变慢轴承发热,这种情况说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,那很有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油脂会使振动筛轴承阻塞密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要,更换质量好的润滑脂并且加入合适的量后这种情况就会改善。

2、振动筛筛分质量不佳,筛分质量不好的原因大部分都是操作不当,在振动筛筛分的操作过程中操作不当引起的网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚给料不均等等因素都是导致筛分质量下降的原因,改善操作手法后筛分质量就会大大提升。在规范操作的筛分过程中筛分质量下降则可能是筛网的两边拉得不紧引起的,如果是轴偏心振动,可能是皮带拖动中力皮带过松等机械问题,把皮带上紧后可以进行一段时间的逆向旋转以提高筛分质量。

3、物料流动异常,筛箱刚度不足会导致横向水平失准,在运转中会使物料流动异常,一直持续下去会造成横梁断裂。也有可能是操作方面的原因如给料不平衡。排除操作方面的原因后,振动筛筛面上物料流动异常一是筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松甚至到全面振松的程度。加强筛箱刚度,紧固联接螺栓后可改善此种状况。二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸就可以了。三是筛面网破损引起物料流动异常,只要更换筛网即可。

4、振动筛无法启动或者振幅过小,首先检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,线路中的元件是否损坏,电压是否不足这些电气和机械方面,再检查振动筛筛面上的物料,  是否堆积太多,物料太多,振动筛筛面压力过大,电机无法负荷或负荷过重,清除物料后就可以恢复正常。另外看激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

5、振动筛侧板裂纹横梁断裂,结构件损坏。这种突发状况是平时积累下来的磨损导致的,在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松动,驰弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大引起结构件的损坏、墙板裂纹甚至横梁断裂。维修时除了更换已损坏的零件紧固螺栓之外,修补墙板裂纹时必须在二头先打两个φ6mm小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时在加强板上打几个出气孔。在振动筛的日常保养中要注意这些零部件的损耗,出现问题应及时排除。

6、振动筛噪声过大,跟以前比起来,振动筛明显噪声过大则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏。除螺栓需要紧固外,其它三种状况均需更换零件。

 

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